配料系统执行机构的设计	2020-08-18
配料系统包含所有从料仓（或储罐）向计量电子秤和生产设备中加料的执行机构。 优点： •自动化程度高，可降低人力成本和维护费用，设备可节省耗材使用，减小占地面积，同时密闭的上料系统可提高工作环境的安全性，减少繁琐工序； •根据物料的不同特性，助您选用不同的给料设备； •我们还可提供各种储罐和真空缓冲罐等储存设备； 配方控制系统和计量设备 通过正确配置称重模块、标准连接件、接线盒和称重仪表等设备，完成配方控制和液体原料的准确计量。 优点： •配方称重控制系统和计量设备结构简单，可设置大小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确计量的效果，帮助节省成本； •控制箱内的控制仪、称重模块等元器件，都可根据您的需要进行选型和度身定制； •控制箱面板显示直观，操作简单，方便易学； •定量控制值可根据需要任意修改； 液体出料单元 我们将根据您现场的工艺条件和物料的性质为您设计液体出料单元。 优点： •同时控制泵和阀门时，可设置泵延时启动和泵提前关阀功能； •配有溢料、憋泵接口，发生溢料、憋泵时关闭打料即时保护； 流量计、液位计、压力装置、安全装置 流量计： •根据不同工艺配方和原料要求，我们为你选择适应各种用途和准确度要求的流量计。 液位计： •液位计主要用于对容器液位和界面进行检测和控制，索维可助您选型。 压力装置： •在满足工艺技术要求的前提下，本着实用原则，我们将综合考虑各种因素： a.压力测量精度； b.被测压力的高低； c.对附加装置的要求； d.被测介质的性质。 压力装置类型： a.泄压装置 b.控压装置 c.稳压装置 安全装置： •液体自动称重系统和工程的安全装置设计严格执行相关法令规章。我们为您周全考虑选型要求： a.保证工艺的本质安全； b.防止运转中的事故； （1）充分考虑工艺特点选择材料； （2）反应釜在反应装置上设置： a）压力控制装置 b）稳定装置 c）紧急控制装置 c.反应釜防止扩大受灾范围：设置报警装置与紧急控制装置。 液体输送控制系统 反应罐配料系统提供的液体输送控制系统通过PC+PLC（DCS现场总线）实施监控；反应罐统计管理确保数据的备份、查询、统计、打印等功能。 优点： •主要器件选用国际品牌产品，保证称重系统稳定可靠； •计量称重系统精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。 其它功能： a) 自动、手动开关； b) 参数设置、显示； c) 工艺动态显示； d) 参数保存； e) 故障显示。 液体自动给料行业应用 涂料、树脂、印染助剂、胶水、粘合剂、消毒剂、沥青乳化、农药、润滑油、化妆品、洗涤剂、油墨等行业。