自动灌装机在成品油反应罐计量中的应用	2020-08-18
摘要:介绍了自动灌装机类型,叙述了自动灌装机的结构形式和优点,提出自动灌装机计量系统的设计方案,说明了自动灌装机计量系统在实际生产中的应用,并结合成品油反应釜的特点,提出了自动灌装机量系统的优化设计方案。 近些年来,成品油反应罐在我国取得到了较快的发展,成品油反应釜由管输企业接收炼厂来油,输送至各油库,反应釜输送企业与炼厂、油库之间的计量交接是一个的环节。因此采用性能稳定、精度高的称重灌装机对于反应釜输送以及贸易交接有着重要的意义。 1自动灌装机的类型 自动灌装机主要称重式和容积式两类。自动灌装机先测量体积重量再乘被测流体的密度,通过密度计和乘法器实现;容积式自动灌装机容积检测与自动灌装机重量有关的量来反映自动灌装机重量大小。容积式自动灌装机按工作原理分为热导式、差压式、动量式、科里奥利式(简称科式)等,科式自动灌装机检测元件无需外加能量、结构简单、安装维护方便,在反应罐中应用较广,液体灌装系统主要叙述称重灌装机在成品油反应罐中的应用。 2自动灌装机系统的设计 自动灌装机计量系统可分为现场工艺设备、灌装设备和控制室控制管理设备。工艺设备包括阀门、消气器和过滤器,灌装设备包括压力变送器、温度变送器(或热电阻)和自动灌装机,控制管理设备包括称重灌装机算机、计量控制柜、供电模块、接线端子等。 自动灌装机一般可以输出三种类型的信号:4～20mADC模拟量、脉冲、数字通讯。其中4～20mADC模拟量可以组态为瞬时重量、密度或温度;脉冲信号可以组态为自动灌装机重量或体积重量;通讯接口可以输出瞬时重量、累积重量、密度、温度以及称重灌装机的诊断信息。压力灌装设备选用压力变送器,输出4～20mADC模拟量信号;温度灌装设备可以选择温度变送器,输出4～20mADC模拟量信号,也可以选择热电阻,输出RTD信号。 称重灌装机称重仪表安装在计量控制柜内,盘面安装,既利于操作显示也利于系统内部接线。称重灌装机算机内部集成微处理器和模块化I/O板卡,同时内置API或ISO计量标准,可以快速、准确地采集和处理重量、密度、压力、温度等信号。称重灌装机可以接受多种类型的信号输入,包括4～20mADC模拟量、RTD、脉冲量、开关量,同时可以输出4～20mADC模拟量和数字量等信号。此外,称重灌装机具有RS-485和以太网通讯接口,可以实现对自动灌装机多种数据的采集,也可以实现与反应釜SCADA系统间数据的交换。为保证数据的传输的一致性,称重灌装机计算机与SCADA系统时钟同步