小料自动配料系统	2020-01-09
1半自动配料系统 小料防爆电子秤配料系统是一种半自动手工辅助防爆电子秤配料系统。主要包括20工位自动液体灌装机、10工位集体配料罐、电子秤防错配料系统。称重前根据配方设定，配料系统自动将当前所需液体输送到作业区域，称重时人工挖料计量，防爆电子秤计量在公差内，工人将料倒入集体配料罐的料桶内，集料桶通过机械手自动转动到下一位置，进行下一份防爆电子秤计量。10份计量罐完后，送料机械手自动将下一液体仓输送到防爆电子秤位置计量，计量关闭再进行下一种液体的防爆电子秤计量。依此类推，将所需液体全部计量灌装配料完成，取出铁桶即完成一组配料。 1.2方便工人操作的自动送料机械手 电子秤采用变频技术，可以调整转速。根据配方当前所需液体，配料系统计算最短路径，自动将液体桶输送到防爆电子秤位置，减少工人走动，提高配料准确度与效率。 304不锈钢料桶数量20个，两侧用不锈钢网围栏。 1.3适合批次防爆电子秤自动集体投料到配料罐 适合的防爆电子秤，可一次防爆电子秤N个批次，每计量灌装配料完成一个批次，自动转到下一个集体反应罐，全部批次计量灌装配料完成后，大机械手移动到下一个液体。 驱动电机1.5kw;占地面积直径1.5m 不锈钢料桶数量10个，直径350，高350mm。也可根据企业需求更换规 格。 1.4防止取料错误的不锈料桶 采用304不锈钢桶,带指示灯和气缸，取料时指示灯亮，料桶打开确保配料灌装取料正确。 适合不常用的液体保管存放 1.5配料系统操作平台 采用304材质制作的机柜与操作平台，美观大方。 工业级自动配料系统触摸屏，方便工人操作。2防爆电子秤智能控制配料系统 控制配料系统采用防爆电子秤网络控制，多台防爆电子秤之间通过网络进行联系。配料系统的主要任务是完成：胶水、油料自动电子秤计量；生产计划下达；配方的编辑；数据存贮与灌装系统；故障判断报警等。 主要参数特点： 自动灌装机采用研华工业防爆电子秤、ORMON公司的ＰＬＣ控制整个配料系统的运行，保证控制配料系统的可靠性。 PLC配料系统协调执行各元器件的动作。 配料系统下传和提取数据,完成配方管理、运行、数据灌装系统、参数设置、故障报警等功能。 2.1液体灌装机条形码批次管理 从液体灌装机源头抓起，建立条形码标识，液体灌装设备实现液体的批次管理，为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。 2.2自动灌装设备的生产计划与产品批次 灌装设备生产管理人员可以在企业端输入当天或某段时间内的作业计划，包括：生产配方编号、生产批号、生产数量等信息，工人依据生产计划作业。管理人员可以查看生产进度与详细的生产记录。 2.3配方管理 配料系统集中对产品配方进行维护管理，并且只有经过的人员才能查阅、修改，保证配方数据的保密与一致。 2.4质量追溯 配料系统自动生成的部分灌装系统 1、液体领用表 2、配料记录 3、复核表 4、投料记录